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精密五金冲压模具对中性问题
精密五金冲压模具在使用巾容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同，有的部分有较大划痕，磨损较快，该问题主要原因：
①机床转塔设计或加工精度不足．主要是上下转盘昀模具安装座的对中性不好。
②模具的设计或加上精度不能满足要求。
③模具凸模的导套精度不够。
④模具间隙选择不合适。
⑤模具安装座或模具导套由于长期使用磨损造成对中性不好。
为防止精密五金冲压模具磨损不一致，应对应出此对策：
①定期采用对中芯棒对机床转塔和安装座进行对中性检查调整。
②及时更换模具导套并选用合适间隙的凸凹模具。
③采用全导程精密五金冲压模具。
④加强操作人员的责任心，发现后及时查找原因，避免造成更大损失。
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